El principi bàsic d'un ventilador de ventilació es basa en l'efecte sinèrgic de la mecànica de fluids i la dinàmica mecànica. La rotació de l'impulsor genera força centrífuga o empenta axial, augmentant la pressió del gas i dirigint-lo a fluir en una direcció específica.
El procés de treball d'un ventilador de ventilació es pot dividir en tres etapes:
Etapa d'admissió de gas: quan l'impulsor gira a gran velocitat, es genera fricció i diferència de pressió entre les pales i el gas, arrossegant el gas circumdant a la regió central de l'impulsor. Els ventiladors de flux axial guien el gas axialment a través de l'angle d'inclinació de les pales, mentre que els ventiladors centrífugs difonen el gas cap a l'exterior a través de la força centrífuga generada per la rotació.
Etapa de transferència d'energia: l'energia cinètica de l'impulsor es transfereix al gas a través de les pales, augmentant simultàniament la seva energia de pressió (pressió estàtica) i l'energia de velocitat (pressió dinàmica). El disseny de les fulles (com ara el perfil aerodinàmic i el radi de curvatura) afecta directament l'eficiència de conversió d'energia; els ventiladors moderns solen utilitzar pales-corbes cap enrere per reduir el soroll i millorar l'eficiència energètica.
Etapa d'escapament de gas: després de la pressió, el gas es rectifica mitjançant una voluta (centrífuga) o un deflector (flux axial) i es descarrega en una direcció predeterminada. El grau de concordança entre la forma de sortida i l'angle de la fulla determina l'equilibri entre el flux d'aire i la pressió. Per exemple, les sortides d'aire amb persiana poden ajustar la direcció del flux d'aire, adequada per a escenaris que requereixen ventilació direccional.
